各種材質鑄件自動化鑄件打磨設備的選擇與應用

         隨著我國鑄造行業的開展，鑄件打磨設備的出產正逐漸朝著自動化、數字化以及綠色化方向開展。在各類鑄件出產中，砂處理、造型、制芯、熔煉在各大鑄造企業已逐漸實現了自動化及數字化?，F在唯獨鑄件打磨設備的清理技能，大多還停留在由人工操作來完結階段。因而，現在鑄件打磨設備急需各類鑄件打磨技能及設備。

眾所周知，想要得到優質鑄件，首先要預備優質的合金熔液，造出優質的鑄型及砂芯，這樣鑄件外觀形狀及內涵質量能夠得到確保?？墒?，現在鑄件采購商對鑄件不僅要求鑄件內涵質量高，并且還要求鑄件外形漂亮，故鑄件飛邊、毛刺的打磨也變得尤為重要。

      關于灰鑄鐵件和球墨鑄鐵件，現在首要經過磨銑機和沖邊機來完結打磨使命。磨銑機首要針對外形規則的鑄件，進行鑄件外圍飛邊、毛刺的銑磨（見圖3）?，F在應用較好的事例是鑄鐵發動機缸體、缸蓋鑄件。關于鑄件內腔復雜的鑄件，能夠經過沖邊機進行內孔及凹槽處毛刺的去向，

　　眾所周知，關于鑄鋼件而言，大部分鑄件外形都是大型或許特大型，該類型鑄件的飛邊、毛刺尺度也較大。因而鑄鋼件的打磨，最理想的也是由機器人或機械手手持打磨東西來對鑄件打磨。

本文所談有色合金鑄件主要以鋁合金鑄件為主。由于鋁合金材質較鑄鐵、鑄鋼件硬度低，機器人打磨技術已較為成熟，故目前鋁合金鑄件的機器人自動化打磨發展勢頭強勁。圖7為我公司為國內某汽車制造公司設計的鋁合金缸蓋鑄件機器人打磨單元（鋁缸蓋鑄件精整線的其中一部分），其特點是自動化程度高，柔性好。該種打磨方式主要針對于品種單一、批量大、快節拍生產的鋁合金鑄件。此工序已經并入整個鑄件的后清理精整線當中。