【前沿資訊】16000T超大型壓鑄單元是什么概念，這個行業有什么發展密碼

近日，力勁集團在深汕特別合作區智能裝備制造基地正式發布16000噸超級智能壓鑄單元，短短一年時間，力勁實現了從12000噸到16000噸超大型壓鑄單元的突破。

這可不是簡單的放大，從材料、結構、鑄造工藝各方面優化，這16000噸超級智能壓鑄單元實現了16000噸大板的一次性澆鑄，行業首創新型直壓式結構，減少三分之二的潤滑點位，潤滑油用量減少70%以上。

超大型壓鑄單元的應用范圍十分廣泛，包括汽車制造、航空航天、電子設備制造等領域。在汽車制造領域，超大型壓鑄單元被用于制造汽車車身、發動機部件等大型、復雜的金屬部件。

力勁集團CEO劉卓銘表示，力勁以市場為導向研發智能壓鑄裝備。市場需求引領裝備的發展，從轎車后艙到MPV后艙、SUV前后艙，到基于新技術的電池托盤和正在探索的A00級的汽車底盤一次成型，正一步步將構想變為現實。

目前，輕量化正成為新能源汽車制造的未來。萬噸級超大型智能壓鑄單元、大型壓鑄模具、免熱處理材料等先進制造裝備與技術，持續推動新能源汽車產業向智能化、輕量化、綠色化方向發展。

在產業應用過程中，質量關必不可少，眾多壓鑄企業順應市場趨勢，創新技術，研發新品，將行業水平不斷推向新的臺階，磨致機器人作為市場當中的一份子，一直以讓打磨更簡單為價值追求，幫助客戶鋁鑄件的產品質量跟上發展的速度！

磨致打磨去毛刺機器人運用的關鍵技術之一便是機器視覺技術，它可以幫助機器人進行圖像識別和判斷，從而確保打磨去毛刺的精度和質量。通過機器視覺技術，機器人可以快速、準確地識別出毛刺的位置和大小，并進行相應的打磨處理。

當然，我們還綜合運用了其它先進技術，在打磨去毛刺領域為客戶輸出專業價值，優秀成果，想要了解更多，歡迎垂詢！