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          工業機器人去毛刺打磨的應用領域介紹(下)

          5、食品行業

          機器人的運用范圍越來越廣泛,即使在很多的傳統工業領域中人們也在努力使機器人代替人類工作,在食品工業中的情況也是如此。目前人們已經開發出的食品工業機器人有包裝罐頭機器人,自動午餐機器人和切割牛肉機器人等。


          從想象機器人的角度來看,切割牛的前半身這個問題不是一個簡樸的問題,要考慮的細節特別的復雜,因為從牛的身體結構來看,每頭牛的肢體雖然大致一樣,但還是有很多不相同的地方。機器人系統必須要選擇對每頭牛的最佳切割方法,最大限度的減少牛肉的浪費。實際上,要使機器人系統能純熟的模擬一個純熟屠宰工人的動作,最終的解決方法將是把傳感器技術,人工智能和機器人制造等多項高技術集成起來,使機器人系統能自動順應產品加工中的各種變化。


          切割牛肉的機器人將要加工的牛的肢體與數據庫中存儲的以前的牛的肢體的切割信息進行比較來加工每一頭牛,這樣就可以順著每刀切割所定的初始路線方向來確定刀的起點和終點,然后用機器人驅動刀切入牛的身體里面。傳感器系統監視切割是所用力量的大小,來確定刀是否是在切割骨頭,同時把信息反饋給機器人控制系統,以控制刀片只順著骨頭的輪廓移動,從而避免損壞刀片。


          6、化工行業

          化工行業是工業機器人主要應用領域之一。目前應用于化工行業的主要潔凈機器人及其自動化設備有大氣機械手、真空機械手、潔凈鍍膜機械手、潔凈AGV、RGV及潔凈物流自動傳輸系統等。很多現代化工業品生產要求精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性,在產品的生產中要求有一個潔凈的環境,潔凈度的高低直接影響產品的合格率,潔凈技術就是按照產品生產對潔凈生產環境的污染物的控制要求、控制方法以及控制設施的日益嚴格而不斷發展。因此,在化工領域,隨著未來更多的化工生產場合對于環境清潔度的要求越來越高,潔凈機器人將會得到進一步的利用,因此其具有廣闊的市場空間。


          合成橡膠自動化碼垛裝箱機器人在齊魯石化橡膠廠投用。長期以來,該廠采用人工碼垛方式,不僅耗費大量人力,而且員工勞動強度大。這一機器人裝箱設備每小時可完成600塊合成橡膠的裝箱任務,最高紀錄是3分鐘裝滿一箱。它可完成多種型號的國際標準集裝箱的作業,每年可節省人工成本48萬元并實現集裝箱系統的重復使用,減少公用工程建設以及包裝袋塑料降解的費用。


          7、玻璃行業

          無論是空心玻璃、平面玻璃、管狀玻璃,還是玻璃纖維—現代化、含礦物的高科技材料是電子和通訊、化學、醫藥和化妝品工業中非常重要的組成部分。而且如今它對于建筑工業和其他工業分支來說也是不可或缺的。特別是對于潔凈度要求非常高的玻璃,工業機器人是最好的選擇。


          潔凈玻璃搬運系統。雙手協調潔凈搬運機械手,工作環境潔凈度10000級。該機械手包含X1、X2、Z1、Z2和R五自由度,采用伺服電機驅動,具有高速度、快速響應、重復定位精度高的特點。


          在X方向上X1軸、X2軸共用一對導軌,做交替協調運動,其中Z1軸末端帶有旋轉軸R。機械手末端帶有端拾器,用于取放工件。RB35J可用在玻璃制造、平板顯示(FPD)等行業需兩個機械手輪流交替進行搬運、碼垛的場合。


          8、家用電器行業

          白色家電的大型設備領域對經濟性和生產率的要求也越來越高。降低工藝成本,提高生產效率成為重中之重,自動化解決方案可以優化家用電器的生產。無論是批量生產洗衣機滾筒或是給浴缸上釉—使用機器人可以更經濟有效地完成生產、加工、搬運、測量和檢驗工作。它可以連續可靠地完成生產任務,無需經常將沉重的部件中轉。由此可以確保生產流水線的物料流通順暢—而且始終保持恒定高質量。


          原因是多方面的:因其具有最高的生產率、重復性的高精確度、很高的可靠性以及光學和觸覺性能,機器人幾乎可以運用到家用電器生產工藝流程的所有方面。


          9、冶金行業

          無論是輕金屬、彩色金屬、貴金屬、特殊金屬,還是鋼—金屬工業離不開鑄造廠和鋼/金屬加工。而且如果沒有自動化和多班作業,就無法確保生產的經濟效益和競爭力并減輕員工繁重的工作。


          工業機器人在冶金行業的主要工作范圍包括鉆孔、銑削或切割以及折彎和沖壓等加工過程。此外它還可以縮短焊接、安裝、裝卸料過程的工作周期并提高生產率。


          即使在鑄造領域,配備了專用的鑄造裝備的庫卡機器人也顯示了其非凡的實力,它具有使用壽命長、耐高溫、防水和防灰塵等優勢。此外庫卡機器人還可以獨立完成表面檢測等檢測工作,從而為高效的質量管理做出了重要貢獻。


          10、煙草行業

          工業機器人在我國煙草行業的應用出現在90年代中期,玉溪卷煙廠采用工業機器人對其卷煙成品進行碼垛作業,用AGV(自行走小車)搬運成品托盤,節省了大量人力,減少了煙箱破損,提高了自動化水平。


          工業機器人在煙草行業的應用我國煙草行業多年來不斷加強技術改造,促進技術進步,重點卷煙企業的生產設備已達到國際90年代初期水平。


          但是,先進的生產設備必須配備與之相應的管理方法和后勤保障系統,才能真正發揮設備的高效益,如卷煙原、輔料的配送,就需要先進的自動化物流系統來完成,傳統的人工管理,人工搬運極易出錯,又不準時,已不能適應生產發展的需要。精準的工業機器人被應用于這個領域。


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